Carl Zeiss Optotechnik GmbH - Optische Messtechnik
quarta, 18 novembro 2015 13:38

Sistema 3D torna possível a avaliação automática

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A MAHLE Behr utiliza o sensor de projecção de frinjas para inspecção aleatória da dimensão em testes em série

SISTEMA / APLICAÇÃO
COMET LƎD

SECTOR
Parceiro de desenvolvimento na indústria automóvel e de motores
Área de negócio: Gestão térmica

CLIENTE
MAHLE Behr GmbH & Co. KG


TAREFA
Desde que foi criada sob o nome de Kühlerfabrik Behr & Zoller por Júlio Behr e Gustav Zoller em 1905, a empresa tem evoluído desde o seu início como uma pequena empresa familiar. A sua sede está localizada em Stuttgart-Feuerbach desde 1911. Inúmeros desenvolvimentos moldaram a história da empresa, incluindo os primeiros túneis de vento do mundo, sistemas de aquecimento de ar e unidades integrais de A/C em automóveis de passageiros. Desde 2013, parte do Grupo MAHLE, agora Behr, constitui a unidade de negócios de Gestão térmica. No verão de 2015, a MAHLE adquiriu a divisão de Gestão térmica dos EUA, fornecedor automotivo da Delphi Automotive PLC, que adicionalmente, envolve as actividades da unidade de negócios de Gestão térmica. A posição do fundador da empresa Ernst Mahle ainda hoje serve como modelo para a empresa MAHLE Behr, 110 anos depois: "A boa qualidade é de uma importância crucial. Há sempre espaço para melhorias!"

É por esta razão que a MAHLE Behr define continuamente normas mais eficazes para o planeamento da qualidade durante o desenvolvimento do produto e da produção inicial e sistematicamente coordena os processos de produção internos.

Em Mühlacker, são usados para a fabricação de refrigeradores EGR de carros e de camiões tubos rectangulares de aço inoxidável estampados. Até bem recentemente, a MAHLE Behr comprava estes tubos a fornecedores externos. Em 2013 foi tomada a decisão de no futuro produzir os tubos internamente numa linha de produção planeada especificamente para esta finalidade. Esta necessária inspecção aleatória da dimensão é para ser levada a cabo em testes em série conjuntamente com o novo sistema de medição.

A MAHLE Behr definiu os seguintes requisitos para o novo sistema de medição:
• A possibilidade de avaliação bidimensional da espessura da parede através da área estampada do tubo.
• Avaliação bidimensional de formas e tolerâncias nas extremidades do tubo.
• Instalação de um processo de medição automatizado, uma vez que as medições na linha de produção são executadas pelos utilizadores do sistema.

Uma vez que as medições têm lugar numa pequena célula de medição directamente na linha de produção, o sistema também tinha de ser compacto, que ocupe um espaço limitado.

PRODUTO E SOLUÇÃO
Estes requisitos são cumpridos pelo sensor 3D COMET LƎD da Carl Zeiss Optotechnik GmbH, com sede em Neubeuern, Alemanha. Os principais critérios do sistema COMET - simples utilização e retorno financeiro - não foram os únicos factores na aquisição do sensor 3D ZEISS Optotechnik; o excelente apoio da ZEISS Optotechnik e a presença do gerente do projecto também foram de importância fundamental. Para a MAHLE Behr, não houve necessidade de coordenação entre o fabricante do sensor, design do dispositivo, e programadores. E porque é capaz de fornecer uma rede de serviços global, a ZEISS Optotechnik cumpre mais um requisito básico.

Após um longo ano em período de desenvolvimento, o sensor COMET LƎD foi posicionado numa célula de medição rígida na MAHLE Behr. Porque o sensor de projecção de frinjas está localizado mesmo ao lado da linha de produção, a célula de medição concebida propositadamente, protege o sensor contra sujidade e poeira. Além disso, com a sua ventilação cruzada integrada, a célula de medição fornece condições ambientais ideais para óptimos resultados de medição reprodutíveis. Graças à sua excelente qualidade de dados e resultados de medição de alta precisão, o sensor de projecção de frinjas COMET LƎD é ideal para uso em aplicações complexas de controlo de qualidade.

A célula de medição também torna possível levar a cabo o processo de medição automática requerido. O processo de medição é introduzido pela primeira vez no computador. Na próxima etapa, o utilizador fixa as amostras de medição especificadas, uma após a outra na zona para amostras concebida especificamente para este propósito pela ZEISS Optotechnik. Segue-se a medição da espessura da parede e o teste de geometria.

                 
Célula de medição Sistema COMET LƎD na célula
de medição
Zona de suspensão de amostras
desenvolvida pela ZEISS Optotechnik


RESULTADO / BENEFÍCIOS PARA O CLIENTE
O sistema ZEISS Optotechnik é ideal para a medição de espessuras da parede através da superfície em relevo de um tubo rectangular que é dissociado dos lados. Isto acontece porque toda a superfície pode ser analisada e avaliada usando representação de cores falsas. Neste sentido, o utilizador pode fazer os ajustes necessários mantendo a espessura da parede no mínimo exigido. Além disso, as dimensões geométricas são testadas para permitir a montagem automatizada livre de erros.

Como o COMET LƎD foi adquirido para um novo processo de produção, não foram feitas alterações no que diz respeito ao fluxo de trabalho.

Uma grande vantagem para os funcionários é a facilidade de operação do sistema de medição. Para a MAHLE Behr, isso significa economia de custos com pessoal, uma vez que todos os funcionários formados - não apenas os engenheiros profissionais de medição - podem trabalhar com o sistema ZEISS Optotechnik.

Em caso de manutenção ou reparação do sensor COMET LƎD e / ou dispositivo de posicionamento, a MAHLE Behr precisa de apoio que está prontamente disponível em todo o mundo. As presenças mundiais da Carl Zeiss Optotechnik GmbH são, portanto, uma grande vantagem para a empresa. O sistema Zeiss Optotechnik está a operar em fase de pré-produção já há algum tempo, sem quaisquer avarias significativas ou falhas.

O sistema confiável ZEISS Optotechnik, a sua tecnologia poderosa, a simples utilização e o apoio contínuo foram tão convincentes para o departamento "Métodos e Desenvolvimento de Processos de Tubos" que eles compraram um outro sensor COMET LƎD para o laboratório de medição do Desenvolvimento, onde a aplicação para outros produtos MAHLE estão actualmente a ser desenvolvidos para a integração no processo de medição de produção no futuro próximo.

VANTAGENS / TESTEMUNHO
• Processo de medição automatizado
• Compacto e poderoso sistema
• Simples medição e análise de espessuras da parede
• Utilização intuitiva do sensor 3D de projecção de frinjas
• Apoio por todo o mundo

"Em relação a outros sistemas de medição, tais como scanners CT ou sistemas de medição a laser individuais, que foram considerados para esta tarefa de medição, o COMET LƎD é um pacote polivalente satisfazendo em termos de custo-benefício, apoio e confiança."
Ulf Gebhardt, Planeamento de Qualidade, MAHLE Behr GmbH & Co. KG