Carl Zeiss Optotechnik GmbH - Optische Messtechnik
quinta, 24 março 2016 10:42

Sete de uma só vez

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O COMET LƎD e o INSPECTplus fornecem sete benefícios imbatíveis em matéria de aquisição de dados 3D a partir de materiais impressos.

SISTEMA/APLICAÇÃO
COMET LƎDINSPECTplus

SECTOR 
Impressão 3D de elevada qualidade

CLIENTE
Bernstein Innovation GmbH


TAREFA 
O potencial de utilização na impressão 3D parece ser infinito - graças à utilização das mais recentes tecnologias de impressão 3D, muitas coisas que costumavam ser inimagináveis são agora possíveis e com um nível anteriormente inconcebível de personalização. Isto aplica-se a peças individuais, pequenas e grandes séries da mesma peça.

Entusiasmado com essas possibilidades, em 2014, Klaus Schmied, então CEO da Silhouette International Schmied AG, fundou uma empresa de sucesso com seu filho Jakob: Bernstein Innovation GmbH. Esta é especializada na produção, desenvolvimento, estruturação e design de bens de consumo através da impressão 3D.

A empresa está dividida em duas unidades organizacionais com base em dois locais diferentes. A Bernstein Innovation Agency specialises é especializada em actividades de projecto e desenvolvimento de produtos e encontra-se em Linz, Upper Áustria. Não só é responsável pelo desenvolvimento de produtos exclusivos, como também se dedica a serviços para clientes externos. A Bernstein 3D Production é o ramo de produção da empresa e encontra-se em Gmünd, no norte da Áustria. Durante a produção, a elevada qualidade e a precisão dimensional são prioridades fundamentais.

As impressoras 3D que utilizam sinterização a laser selectiva (SLS) de alta precisão formam o coração dos processos de produção. Durante este processo de produção aditivo, as camadas de pó são parcialmente sinterizadas de forma horizontal por um laser. Ao acumular essas camadas, que têm uma espessura de aprox. 0,1 mm, podem ser criados quaisquer objectos com um tamanho de até 55 x 55 x 45 cm³. Também é possível produzir simultaneamente objectos de diferentes geometrias, complexidades e tamanhos numa única área de construção. A enorme flexibilidade de produção representa um grande desafio para a garantia da qualidade tendo em conta que os sistemas de medição têm de ter capacidade para capturar geometrias complexas, bem como medir a mais ampla gama de tamanhos de componentes com comprimentos de arestas de apenas alguns milímetros a 55 cm.

Exemplo de um componente impresso
Exemplo de um componente impresso

PRODUTO E SOLUÇÃO
A Bernstein 3D Production começou a avaliar com precisão as possibilidades oferecidas pelos sistemas de medição óptica. Foi dada especial atenção à mais alta precisão e opções de integração flexíveis. O COMET LƎD da Carl Zeiss Optotechnik GmbH (anteriormente Steinbichler Optotechnik GmbH) em Neubeuern, Alemanha, impressionou a equipa desde o início.

O sensor 3D compacto e de alta performance utiliza uma inovadora, livre de manutenção e acessível tecnologia de iluminação LED. Graças ao novo e único LED-Puls, a saída imensa de luz também garante excelentes resultados de medição, mesmo em ambientes difíceis. A caixa do sensor com a testada tecnologia de uma câmara única e configuração completa da medição, tem um design extremamente compacto e leve para um transporte sem esforço. O processo de aquisição de dados 3D usando este sensor é particularmente rápido, em parte graças ao software de fácil utilização. A excelente qualidade dos dados e resultados de medição de alta precisão tornam o sistema ideal para as exigentes utilizações nas áreas de controlo da qualidade e garantia da qualidade.

Uma observação mais profunda, posterior, deixou claro que a escolha pela ZEISS Optotechnik também ofereceu muitos outros valiosos benefícios.

RESULTADO / BENEFÍCIOS PARA O CLIENTE
A primeira área de foco foi o cumprimento do requisito fundamental. O COMET LƎD em combinação com uma mesa rotativa, a COMETrotary era uma solução extremamente conveniente. A capacidade de ser rapidamente integrado nos fluxos de trabalho existentes, a operação intuitiva e a aquisição estável e precisa dos dados de medição, contribuíram fortemente para a decisão final da compra. O design modular e expansível do COMET LƎD rapidamente resolveu a questão de como medir componentes de diferentes tamanhos tendo em conta que os campos de medição podem ser alterados e calibrados numa questão de minutos. Os dados de medição são comparados com os registos dos dados de referência em 3D que estão disponíveis no processo de impressão 3D. Isto torna possível a todos os clientes pedirem um registo de medição personalizado para o seu componente acabado e que as tolerâncias requeridas sejam cumpridas.

Um outro benefício da escolha do sistema da ZEISS Optotechnik é que simplifica as actividades de garantia da qualidade em relação às impressoras 3D. A precisão do sistema de impressão pode ser assegurada através da medição regular de um objecto de referência impresso. Precioso tempo de inactividade e deficiências na qualidade podem, portanto, ser evitadas.

Surge ainda outra área de utilização para a Bernstein 3D Production: a digitalização 3D de componentes. Desde o lançamento do COMET LƎD, podem ser gerados dados 3D para componentes que ainda não tenham sido gravados digitalmente. Isto oferece um enorme potencial, especialmente no que diz respeito às peças sem dados de CAD que já não estão disponíveis, bem como peças personalizadas.

VANTAGENS / TESTEMUNHO
• O design modular do sensor 3D
• Rápida expansão
• Integração rápida em fluxos de trabalho existentes
• Aquisição de dados de medição estável
• Alta precisão
• Controlo de qualidade / garantia
• Digitalização 3D de componentes como uma nova área de aposta

“Graças à sua gama versátil de utilizações, o COMET LƎD valorizou-se desde o primeiro dia. Em linha com o lema "sete de uma vez ', os sete benefícios sem concorrência são claros.”
Stefan Niedermair, CTIO, Bernstein Innovation GmbH