Carl Zeiss Optotechnik GmbH - Optische Messtechnik
  • 1
  • 2
  • 3

Оптический контроль поверхности

Техническое описание: ABIS II

ABIS - Отзывы / Ссылки

Связаться с Нами

Бесплатный демо

ABIS II

ОБЪЕКТИВНОЕ И БЫСТРОЕ ИЗМЕРЕНИЕ С МОДУЛЬНЫМИ ДАТЧИКАМИ

С датчиками ABIS II, широкий спектр типов дефектов может быть обнаружен. Благодаря надежному, раннему распознаванию и классификации вмятин, ударов, утяжин, волнистостей, перетяжек, трещин и т.д., системы представляют совершенные инструменты контроля качества для производства деталей из листового металла и деталей, окрашенных в белый цвет. Пользователи имеют особое преимущество от высокой точности и экстремально короткого времени цикла.

Модульная технология датчик ABIS II предлагает исключительно высокую гибкость. С помощью дополнительно интегрированного датчика напротив сенсора, определение чувствительных контрастных дефектов, таких как остатков клея, царапин и пыли, также возможно.

 

ABIS II - ПОСТОЯННЫЙ АНАЛИЗ КАЧЕСТВА ПОВЕРХНОСТИ В ТЕЧЕНИЕ ВСЕЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ЦЕПИ

Многие пользователи в автомобильной промышленности полагаются на комплексный анализ качества поверхности по всей технологической цепочке. После каждого этапа процесса оцинковки и монтажа отдельных частей, эти части проверяют снова тем же приложением осмотра для выявления любых дефектов поверхности, которые могут повлиять на высокое качество покрытия. Развитие дефекта документируется после каждой стадии процесса проверки. Практический опыт в производстве показывает, что актуальность поверхностного дефекта можно увеличить или уменьшить после стадии процесса проверки.

На основе расширения процесса качественного анализа, требуемая доработка делается точно в нужном месте на части и на нужных этапах процесса. Это увеличивает эффективность в отделочной зоне, и приводит к значительной экономии затрат. Кроме развития поверхностного дефекта через технологическую цепочки, временные изменения, связанные в пределах периода производства также дают пользователям важную информацию об изменениях качества. Например, когда значение аудита ухудшается, корректирующие действия (например, в отношении параметров пресса или поверхностей инструмента) могут быть приняты на ранней стадии, прежде чем изготавливать детали с дефектами, которые впоследствии потребуют переделки.


Примеры: