Carl Zeiss Optotechnik GmbH - Optische Messtechnik
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VISIO 7 - Automatisierungssoftware

Mit der Automatisierungssoftware VISIO 7 können Sie Ihr gesamtes Automatisierungskonzept über eine einzige Oberfläche abbilden.

DURCHGÄNGIGKEIT OFFENE SCHNITTSTELLEN
In einem durchgängigen geschlossenen Arbeitsablauf lassen sich alle notwenigen Prozessschritte vom Projektstart, über die Simulation und die Auswertung bis hin zur Protokollierung durchführen. Das gewährleistet eine hohe Bedienungssicherheit und verringert gleichzeitig Ihren Support- und Schulungsaufwand. Offene Roboter- und Maschineninterfaces, sowie offene Sensorschnittstellen schützen existierende Investitionen und bieten zugleich mit der frei wählbaren Auswertesoftware Flexibilität und Unabhängigkeit. Sie können mit VISIO 7 sowohl die ZEISS Optotechnik-Sensoren, wie z. B. COMET ansteuern, als auch gängige Sensoren von Fremdherstellern. Auch bei der Auswertesoftware steht Ihnen offen, ob Sie INSPECTplus oder Polyworks verwenden.

SCHNELL - INNOVATIV - SICHER LEISTUNG ALS STANDARD
Eine integrierte Kollisionskontrolle erhöht Ihre Betriebssicherheit und reduziert zudem die Anlagenbelegungszeit. Indem Sie virtuelle Scans simulieren, können Sie die Qualität des Offline-Scans ohne Zeitverlust sofort bewerten und mit der besonders leistungsfähigen 3D Simulation automatisierte Messprogramme einfach erstellen und editieren. Die gesamten Messpläne lassen sich durch die Netzwerkfähigkeit der Software zentral verwalten.

Mit VISIO 7 erhalten Sie ein höchst leistungsfähiges Produkt, welches einerseits in einer Art Masterfunktion Ihren gesamten Automatisierungsprozess abbildet und zugleich mit standardisierter Software und einfacher Handhabung eine hohe Betriebs- und Bedienungssicherheit gewährleistet.
HIGHLIGHTS WICHTIG ZU WISSEN
• Geschlossener Arbeitsablauf
• Vollautomatischer Modus bis zum Report
• Kollisionskontrolle
• Simulieren von virtuellen Scans sowie Loch und Berandung
• Offene Sensor- und Roboter-/Maschinensschnittstelle
• Frei wählbare Auswertesoftware
• Leistungsfähige 3D-Simulation
• Offline-Online Programmierung
• Variantenmessungen, Spiegeln von Bauteilen
• Transfer von Programmen auf verschiedene Anlagen
• Import existierender ZEISS Optotechnik Automatisierungsprojekte
• Integrierte Photogrammetrie
• Regelbasierendes aktives Datenmanagement
• Historienverwaltung
• Benutzermanagement (Experte - Programmierer - User)
• Zeitoptimiertes Prozessmanagement (Messung, Auswertung)
• Automatisches Initiieren der Auswertung
• Erstellung von projektbezogenen Reportvariablen
• Intelligentes Datenablagesystem
• Optimierung bestehender Programme
• Sicherheitskonzept für einfache Bedienung der Roboter

Das sagen unsere Kunden

  • "Die Ergebnisse und Erfahrungen der gemeinsam vom Presswerk, Karosseriebau und der QS-Fertigung durchgeführten Versuche waren durchweg positiv."
  • "Der Vorteil der neuen Messtechnik besteht darin, dass wir jetzt beim Seitenrahmen über eine Mio. Fotopixel-Messpunkte ermitteln können - im Vergleich zu 500 Punkten beim alten Messverfahren - und das mit gleichem Zeitaufwand! Das ermöglicht uns, selbst kleinste Maßabweichungen auf der kompletten Bauteiloberfläche zu erkennen."
  • "Die Einführung des STEINBICHLER COMET LƎD Systems ermöglichte uns, den Entwicklungsprozess signifikant zu beschleunigen. Durch das Scannen sind wir in der Lage, unseren Kunden 3D STL Dateien zur elektronischen und effizienten Prüfung der Modelle zur Verfügung zu stellen. Das LƎD System ist der Schlüssel zu den künftigen Wachstumsplänen des Unternehmens."
  • "Mit dem Steinbichler Sensor sind wir für die Zukunft gut gerüstet und können auch den gestiegenen Anforderungen unserer Kunden Rechnung tragen."
  • "Mit dem neuen innovativen COMET 5 Sensor konnten wir im Vergleich zu seinem Vorgängermodell wesentlich kürzere Durchlaufzeiten mit einer höheren Präzision erreichen. Außerdem lässt sich das System besonders einfach und effektiv handhaben."

Anfahrt / Adresse



Carl Zeiss Optotechnik GmbH
Georg-Wiesböck-Ring 12
83115 Neubeuern
+49 8035 8704 0


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