Carl Zeiss Optotechnik GmbH - Optische Messtechnik
Donnerstag, 09 November 2017 09:48

Für perfekte Spalte und Fugen

BMW erhöht in München mit dem ZEISS T-SCAN die Prozesssicherheit bei der Front- und Heckend-Montage. 

SYSTEM / APPLIKATION
ZEISS T-SCAN 

BRANCHE
Automobilbau 

KUNDE
BMW Group Werk München 


AUFGABENSTELLUNG 
1.000 Fahrzeuge rollen im BMW Group Werk München täglich vom Band. Gefertigt werden in der bayrischen Landeshauptstadt ausschließlich Modelle der BMW 3er und BMW 4er Reihe. Darunter auch die Modelle BMW 3er Touring, BMW 4er Coupé und M4 Coupé, die nur hier montiert und dann weltweit exportiert werden.Da das Frontend entscheidend die Silhouette eines Fahzeugs prägt, legt BMW hier größten Wert auf eine perfekte Montage bzw. auf die strikte Einhaltung des Fugenplans. Geprüft wurden diese lange Zeit allein mit Spaltmaßlehren. Ein Vorgehen, das gut eine Toleranzüberschreitung visualisiert. Es leistet aber keinen Beitrag, um die Ursache eines Fehlers zu ermitteln. Um diesen auf die Spur zu kommen, mussten Fahrzeuge mit einem auffälligen Fugen- und Spaltbild deshalb früher in den Messraum gefahren und dort gemessen werden. Um die Montageprozesse zu optimieren, suchte die Abteilung nach einem Digitalisierungssystem. Dieses sollte direkt nach der Endmontage zum Einsatz kommen und so präzise Ergebnisse wie das System im Messraum liefern.

LÖSUNG UND PRODUKT
Der handgeführte Laserscanner ZEISS T-SCAN ermöglicht ein schnelles, intuitives und hochpräzises 3D-Scannen. Handscanner, Trackingkamera und Touchprobe sind perfekt aufeinander abgestimmt. Damit lässt sich das modular aufgebaute System für zahlreiche Anwendungen einsetzen. Herausragend sind die einzigartige Scangeschwindigkeit und die präzisen Messergebnisse. Denn über die im dem Handscanner generierte Laserlinie wird die Oberfläche des Bauteils berührungslos und blitzschnell abgetastet. Pro Sekunde werden so 210.000 Punkte aufgenommen, mehr als mit jeder anderen herkömmlichen Methode. Da die Trackingkamera die Position des Scanners detektiert, können mithilfe der Triangulation 3D-Oberflächendaten berechnet werden. Über die Touchprobe lassen sich zudem taktil weitere Einzelpunkte aufnehmen, um z. B. Lochberandungen oder uneinsichtige Vertiefungen zu erfassen. Die mit dem ZEISS T-SCAN erfassten Daten beschreiben damit sehr präzise den Ist-Zustand. Dieser lässt sich einfach mit den Soll-Vorgaben, wie sie im CAD Modell festgeschrieben sind, vergleichen. Abweichungen lassen sich schnell und bedienerfreundlich über einen flächenhaften Falschfarbenvergleich erkennen.

  

BMW erhöht in München mit dem ZEISS T-SCAN die Prozesssicherheit

  BMW erhöht in München mit dem ZEISS T-SCAN die Prozesssicherheit

Der ZEISS T-SCAN erfüllt höchste ergonomische Anforderungen. Mit ihm lassen sich daher auch größere Bauteile ermüdungsfrei scannen.         Die mit dem ZEISS T-SCAN erfassten Daten beschreiben sehr präzise den Ist-Zustand. Abweichungen sind über einen flächenhaften Falschfarbenvergleich sofort erkennbar.


Da der ZEISS T-SCAN zudem höchste ergonomische Anforderungen erfüllt, wird ein ermüdungsfreies Scannen selbst größerer Bauteile möglich. Dank des leichten und kompakten Scannergehäuses können mit dem ZEISS System auch Daten an schwer zugänglichen Bereichen einfach aufgenommen werden. Die intuitve Handhabung und das einfache Handling erweitern den Einsatzbereich bzw. die Nutzergruppen.

ERGEBNIS / NUTZEN FÜR DEN KUNDEN
Seit März 2016 prüfen in München drei Montagemitarbeiter Front- und Heckends an durchschnittlich sechs fertig produzierten Fahrzeugen pro Tag. Gemessen werden dabei u. a. die Fugen- und Spaltbreiten des zweigeteilten und abgerundeten Kühlergrills, der sogenannten BMW-Niere, der Scheinwerfer und der Stoßfänger. 80 bis 90 Messpunkte nehmen die nur kurz angelernten Bediener des ZEISS T-SCAN dafür am Frontend und 40 Messpunkte am Heckend der verschiedenen Modelle auf. Verglichen werden die erfassten Ist-Werte mit den Sollwerten der CAD-Modelle. Innerhalb von zwei Stunden steht jetzt fest, ob Front- oder Heckend ein Fehlerbild aufweisen. So können die Qualitätsingenieure der Montage und des Karosseriebaus sehr viel schneller gegensteuern. Für die Qualitäts- und Prozessingenieure ist das ZEISS System daher eine wichtige Voraussetzung, um die Prozesse im Haus und auch die der Lieferanten effizienter zu steuern. Dank der Portabilität des ZEISS T-SCAN Systems lassen sich auch die maßgebenden Vorrichtungen für den Zusammenbau der Front- und Heckends direkt in der Fertigungshalle messen.

VORTEILE / STATEMENT
- Schnelle Fehlerdetektion dank präziser Messergebnisse 
- Einfaches Handling erlaubt Bedienung durch Montagearbeiter
- Portabilität des Systems unterstützt Fehlervermeidung durch die Prüfung von Vorrichtungen in der Fertigungshalle




Published in Optische Messtechnik
Mittwoch, 11 Januar 2017 15:22

Eine neue Dimension der Effizienzsteigerung

3D-Digitalisierung mit dem ZEISS T-SCAN CS+ optimiert Qualitätssicherung und Produktentwicklung. 

SYSTEM / APPLIKATION
ZEISS T-SCAN CS+ 

BRANCHE
Hersteller von Büro- und Objekteinrichtungen 

KUNDE
Wiesner-Hager Möbel GmbH, Altheim - Österrreich 


AUFGABENSTELLUNG 
Die Wiesner-Hager Möbel GmbH aus Altheim in Oberösterreich blickt auf eine fast 170-jährige Geschichte voller innovativer Entscheidungen zurück. Nach Jahrzehnten als reiner Zimmerei- und Baubetrieb diversifizierte die Firma und fertigte ab 1921 auch Möbel. Mit Erfolg. 1930 standen bereits 275 Mitarbeiter in Lohn und Brot. Da die Geschäftsführung zudem früh auf den boomenden Bereich Kino- und Festsaalausstattungen setzte, überstand das Unternehmen auch die Weltwirtschaftskrise und die Kriegsjahre. Dieses Gespür für umsatzbringende Trends verlor das Traditionsunternehmen auch nach 1945 nicht. In den 1960er und 1970er Jahren gehörte die Firma bereits zu den drei renommiertesten europäischen Sitzmöbelproduzenten. Anfang der 80er Jahre erfand sich der Möbelhersteller wieder neu. Es zog sich konsequent aus den Geschäftsfeldern Wohnen, Kino, Theater und Gastronomie zurück und führte nur den Bereich Büro- und Objektausstattung weiter. Mit einer Exportquote von 56 Prozent gehört Wiesner-Hager heute zu den erfolgreichsten europäischen Möbelherstellern.

Um auch zukünftig den wachsenden Qualitätsansprüchen seiner globalen Kunden gerecht zu werden und zudem schneller neue Produkte auf den Markt bringen zu können, wollte die Geschäftsführung die Qualitätssicherung auf ein neues Niveau heben. Die bisher im Rahmen der Qualitätsüberwachung üblichen manuellen Messungen waren dafür schlichtweg zu ungenau und zudem viel zu zeitaufwändig. Ein Nachteil, der auch den Prototypenbau, ja die gesamte Entwicklungsabteilung tangierte. Wiesner-Hager suchte deshalb nach einer schnellen und genauen Messmethode. Und wurde fündig. Die Carl Zeiss Optotechnik GmbH, ehemals Steinbichler Optotechnik GmbH, bot die erhoffte Lösung für die Effizienzsteigerung in der Qualitätssicherung und bei der Produktentwicklung: den handgeführten Laserscanner ZEISS T-SCAN CS+.

LÖSUNG UND PRODUKT
Das Komplettsystem ZEISS T-SCAN CS+ beinhaltet einen Handscanner, eine Trackingkamera sowie optional eine taktile Touchprobe. Über die im dem Handscanner integrierte Laserlinie wird die Oberfläche der jeweiligen Teile berührungslos abgetastet. Und das mit 210.000 Punkten pro Sekunde. Die Trackingkamera detektiert dabei die Position des Scanners, so lassen sich mithilfe der Triangulation 3D-Oberflächendaten berechnen. Mit der Touchprobe können zudem taktil weitere Einzelpunkte aufgenommen werden, um z. B. Lochberandungen oder uneinsichtige Vertiefungen zu erfassen. Die Einsatzbereiche sind dementsprechend vielfältig und reichen von der Qualitätskontrolle über den Werkzeug- und Formenbau, der Designentwicklung bis hin zum Rapid Manufacturing und Reverse Engineering.

ZEISS T-SCAN CS+   ZEISS T-SCAN CS+
Systemaufbau vor Ort                      Scannen eines Bauteils
 
Auch Wiesner-Hager nutzt den Laserscanner für unterschiedliche Aufgaben und Bereiche: in der Entwicklung/CAD, dem Formenbau und der Qualitätssicherung. Die Einführungsphase im Unternehmen war relativ kurz. „Nach drei Tagen Schulung konnten wir das System schon ziemlich gut einsetzen“, betont Günter Weilbold aus der Qualitätssicherung „und nach einem Monat Selbststudium waren wir tief in der Materie.“ Konkret eingesetzt wird das System von ZEISS in der Wareneingangs- und Serienprüfung, beim Prototypenbau, geprüft werden auch Entwicklungsteile, Prüf- und Schweißvorrichtungen.

ERGEBNIS / NUTZEN FÜR DEN KUNDEN
„Unser Investment in den Laserscanner ZEISS T-SCAN CS+ hat sich ausgezahlt. Denn wir erkennen Fehler jetzt bereits während der Produktentwicklung. So bringen wir schneller und kostengünstiger qualitativ hochwertige Produkte auf den Markt“, beschreibt Weilbold weiter.
Aber nicht nur die Produktentwicklung profitiert laut Günter Weilbold von der neuen Messmethode: „Wir detektieren dank der hohen Messgeschwindigkeit und der Prozessgenauigkeit früher als bisher Qualitätsprobleme in der Fertigung und können sie damit auch schneller beheben.“
Die Entscheidung, in den ZEISS T-SCAN CS+ zu investieren, traf das Unternehmen „auch aufgrund des attraktiven Preis-Leistungs-Verhältnisses und der einfachen Bedienbarkeit des ZEISS Laserscanners.“

VORTEILE / STATEMENT
„Seitdem wir den Laserscanner einsetzen, messen wir schneller und genauer. Wir erkennen früher Fehler und sind jetzt von der Entwicklungsabteilung bis hin zur Qualitätssicherung effizienter.”
Günter Weilbold, Qualitätssicherung, Wiesner-Hager Möbel GmbH


Published in Optische Messtechnik
Mittwoch, 17 August 2016 13:05

Service und Wartung

Halten Sie Ihr ZEISS-System auf aktuellstem Stand und erhalten sie Qualität und Leistung. Das Carl Zeiss Optotechnik Service Department bietet Service- und Wartungsoptionen zugeschnitten auf Ihr System und Ihre Anforderungen an. Mit jedem Service stellen wir auch ein nach ISO rückführbares Zertifikat aus.

Für unsere aktuellen Produktlinien ZEISS COMET (COMET L3D, COMET 6) und ZEISS T-SCAN (T-SCAN CS/CS+, T-SCAN LV) bieten wir Serviceverträge in den Stufen BASIC, FULL und PROFESSIONAL zu attraktiven Konditionen an. Die Option Garantieverlängerung bietet Ihnen kostenlose Reparaturen im Fall eines eventuellen Defekts.

  BASIC FULL PROFESSIONAL
Technische Hotline x x x
Software Updates x x x
Rabatt auf Zubehör x x x
Jährlicher System-Check          x x x
Garantieverlängerung   x x
Kostenloses Leihsystem     x

Kontaktieren Sie unser Team zu Details oder einem Angebot.
Published in Service

Flüssig durch die Produktion:

Um gefährliche Schwingungen in Schiffsmotoren abzufedern, müssen elastische Kupplungen exakt auf das jeweilige Schiff und den Motor ausgelegt sein. Entsprechend vielfältig sind die Kupplungsmodelle und -varianten des Herstellers VULKAN Kupplungs- und Getriebebau. Für eine Bestandsaufnahme zahlreicher Kupplungskomponenten suchte das Unternehmen nach einer schnellen und akkuraten Lösung, um diese zu digitalisieren – und entschied sich für einen Laserscanner
T-SCAN CS von ZEISS.
> Ausführlichen Anwenderbericht downloaden

Herausforderung: Große Variantenzahl zu erfassen
Die Kupplungen der Produktlinie RATO S von VULKAN bestehen aus mehreren Gussteilen. Um die Elastizität der Kupplung zu erreichen, werden je zwei davon im Vulkanisationsverfahren durch Gummi miteinander verbunden. Das Problem: Technische Zeichnungen und tatsächliche Gussteile stimmten nicht hundertprozentig überein. Dadurch entstand Ausschuss bzw. die Mitarbeiter mussten Zeit in die Nacharbeit investieren. Um den Produktionsprozess zu verbessern, war zunächst eine Bestandsaufnahme der Gussteile nötig. „Wir haben bei der Produktlinie RATO S über 40 Varianten und Baugrößen“, sagt Andreas Ladwig, Junior Lean Production Officer, „Um deren Geometrie mit Messschiebern aufzunehmen, hätten wir Jahre gebraucht.“ Eine schnellere und genauere Vorgehensweise war gefragt.

Lösung: Handgeführter Laserscanner T-SCAN CS
VULKAN führte einen Laserscanner T-SCAN CS von ZEISS ein. Er digitalisiert die Topographie des Werkstücks mit 210.000 Einzelpunkten pro Sekunde. Aus diesen Punktewolken generiert die Datenaufnahme-Software von ZEISS ein 3D-Modell des Werkstücks. Der Bediener spannt die Gussteile dazu auf einem Schraubstock in der Fertigungshalle auf. Während des Scannens erfasst die auf einem Stativ aufgestellte Trackingkamera T-TRACK CS+ die Bewegung des Laserscanners. So registriert sie die gewonnenen Punkte in einem virtuell aufgespannten Koordinatensystem.

Nutzen: Schnell digitalisiert, Ausschuss reduziert
In der Software INSPECTplus von ZEISS verglichen Ladwig und seine Kollegen die CAD-Modelle mit den Scans. Sie aktualisierten dann die „alten“ CAD-Modelle und schickten sie den Gusslieferanten. Die daraus resultierenden “neuen“ Gussteile unterzogen sie wiederum per Laserscan einer Erstmusterprüfung. „Es geht wahnsinnig schnell“, betont Ladwig, „Wenn mein Kollege vormittags scannt und ich nachmittags Zeit für die Analyse habe, bringen wir das Teil in einem Arbeitstag durch den Erstmusterprüfbericht. Früher hätten wir dafür Wochen gebraucht.“ Im Zuge des Optimierungsprozesses sanken die Ausschusszahlen stark, ebenso wie der Aufwand für die Nacharbeit der Gussteile.

Erfolge:
• Schnell und präzise digitalisiert
• Produktionsprozess beschleunigt
• Ausschuss und Nacharbeit reduziert

> Laden Sie sich den vollständigen Anwenderbericht herunter

> Das Video bei VULKAN sehen Sie hier

               ZEISS T-SCAN    ZEISS T-SCAN


Published in Optische Messtechnik
Am Abend des 18. Februar 2016 wurde im Würzburger VCC der erste Best of Industry Award verliehen. Ausgezeichnet wurden prämierte Produkte aus der Industrie, gewählt durch eine Experten-Jury und MM MaschinenMarkt-Leser. Zwölf glückliche Gewinner konnten ihre Auszeichnung in Empfang nehmen.

In der Kategorie Messtechnik waren neben unserem Produkt, dem ZEISS T-SCAN, folgende Unternehmen nominiert:

FARO mit dem Edge ScanArm HD
Baumer GmbH mit dem PosCon 3D

Wir freuen uns sehr über den Best of Industry Award und bedanken uns bei allen Beteiligten und Wählern für diese Auszeichnung.

Ihr Team von
Carl Zeiss Optotechnik GmbH
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Mittwoch, 22 Juli 2015 12:09

STEINBICHLER InfoFORUM am 17.09.15

- Innovative Sensorsysteme und Software zur effizienten 3D-Digitalisierung und Oberflächeninspektion -

Am Donnerstag, den 17.09.2015 ab 9:30 Uhr findet unser nächstes STEINBICHLER InfoFORUM in Riedering-Söllhuben, in der Nähe von Neubeuern, statt.

Das Programm umfasst interessante Technologie-Vorträge sowie Live-Vorführungen unserer Messtechnik-Experten. Einen umfassenden Einblick in die vielfältigen Applikationsbereiche und Vorteile erhalten Sie von unseren Kunden mit diversen Anwendungsbeispielen aus der Praxis.

Weitere Informationen, sowie die Agenda erhalten Sie hier.

Die Anmeldung ist völlig kostenlos und sehr komfortabel für Sie. Bitte melden Sie sich bei Interesse schnell an, da nur noch wenige freie Plätze vorhanden sind.

Zur Anmeldung

Wir freuen uns auf Ihre Teilnahme!
Ihr Team der Steinbichler Optotechnik GmbH

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Zwei ZEISS Optotechnik Systeme ermöglichen die 3D Digitalisierung von Bauteilen bei der Sonnplast GmbH. 

SYSTEM / APPLIKATION 
T-SCAN CS und COMET LƎD

BRANCHE 
Spritzguss- und Montagetechnik

KUNDE 
Sonnplast GmbH


AUFGABENSTELLUNG 
Die Sonnplast GmbH ist Hersteller hochpräziser technischer Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen im Ein- und Mehrkomponenten-Spritzgießverfahren mit Sitz in Sonneberg (Thüringen). Als Lieferant für Automobilhersteller und namhafte Automobilzulieferer ist das Unternehmen mit einem breit gefächerten Portfolio von Produkten, wie Sitzblenden, Lüfterklappen und Cupholder auf dem Markt bekannt.

Um den hohen Qualitätsansprüchen an die Interieur- und Exterieurteile gerecht zu werden, verwendet die Sonnplast GmbH zur Qualitätsprüfung diverse Systeme: 3D-Koordinatenmessmaschine, Profilprojektor, Messmikroskop, Höhenmessgerät und Handmessmittel, wie Messschieber und Bügelmessschrauben.

Zur Erweiterung des Messraums war die Firma auf der Suche nach einem optischen Messsystem für kleine und großflächige Bauteile. Da die Firma Sonnplast GmbH nach ISO/TS 16949 zertifiziert ist, bestand die Anforderung an das neue System, dass es mit höchster Genauigkeit arbeiten muss. Zudem sollte es die Aufgaben der Messtechniker erleichtern und auch eine Zeitersparnis im täglichen Arbeitsalltag mit sich bringen.

LÖSUNG UND PRODUKT
Die Lösung fand die Firma Sonnplast GmbH mit zwei Systemen der Carl Zeiss Optotechnik GmbH: T-SCAN CS und COMET LƎD.

Mit dem handgeführten Laserscanner T-SCAN CS lassen sich auch große Bauteile schnell, intuitiv und hochpräzise in 3D scannen. Der 3D-Sensor COMET LƎD, der auf Streifenlichtprojektion basiert, liefert eine exzellente Datenqualität sowie ebenfalls hochgenaue Messergebnisse. Daher ist auch er ideal in der Qualitätskontrolle einsetzbar.


ERGEBNIS / NUTZEN FÜR DEN KUNDEN
Beide Systeme werden täglich eingesetzt und eignen sich für fast alle kleinen bis großen Bauteile, die die Firma produziert. Dabei spielt es keine Rolle, ob die Bauteile aus einer Komponente oder mehreren Komponenten bestehen. Die Messungen beinhalten Erstbemusterungen, Requalifizierungen sowie Überprüfungen in der täglichen Serienproduktion.

Eine große Zeitersparnis durch den Einsatz der Systeme ist erkennbar. Die großen Vorteile bestehen darin, dass die Bauteile bereits in der Software vorausgerichtet und eine Aussage über das komplette Bauteil getroffen werden kann. Bei anderen Messgeräten war es bis zur Anschaffung der Systeme nur möglich, die Bauteile punktuell zu prüfen. Jetzt erhält die Firma in kürzester Zeit Aussagen über Maßhaltigkeiten sowie einen eventuellen Verzug am Bauteil. Dies ermöglicht z. B. ein weiteres Feature, der „Falschfarbenvergleich“. Dadurch ist die Sonnplast GmbH auch in der Lage, viel schneller Einfluss auf die aktuelle Produktion oder anstehende Werkzeugkorrekturen bei Erstbemusterungen zu nehmen.

Ein wichtiges Thema für die Sonnplast GmbH ist die Portabilität bei Versendung der ZEISS Optotechnik Systeme. Diese ist durch die einfache Montage und Demontage sowie die mitgelieferten Rollkoffer hervorragend gegeben. Die gute Bedienbarkeit sowie die Flexibilität der Systeme erleichtern zudem die Arbeit im Alltag sehr.

Sollte sich das Bauteilspektrum im Laufe der Zeit ändern oder vergrößern, ist die Firma in der Lage, die Systeme zu erweitern. Möglich ist dies aufgrund verschiedener austauschbarer Messfelder, mit denen jede Bauteilgröße gemessen und ausgewertet werden kann.

Da die Software zur Bedienung sehr benutzerfreundlich gestaltet ist, waren alle Mitarbeiter in der Lage, sofort nach der dazugehörigen Schulung selbständig mit den Systemen zu arbeiten.

„Natürlich steht für unser Unternehmen auch immer das Preis-Leistungsverhältnis im Fokus. Dieses sehe ich persönlich bei den beiden Systemen als sehr gut“, so Herr Lengert, Teamleiter Messtechnik.

Das Servicenetz ist kurz nach einer Neuanschaffung sehr wichtig. Bei Fragen, die sich eventuell im täglichen Umgang mit den Systemen stellen, stehen jederzeit kompetente und freundliche Mitarbeiter der Carl Zeiss Optotechnik GmbH am Servicetelefon zur Verfügung.
Dank des ZEISS Optotechnik Streifenlichtsensors und des handgeführten Laserscanners wird das Unternehmen für die nächste Zeit rundum Wettbewerbsfähig sein. Je nach Erweiterung des Unternehmens, wird sich zeigen, ob in langfristiger Zukunft auch eine Vergrößerung im Bereich der Messtechnik stattfinden wird. Da die Systeme miteinander kompatibel sind, stellt eine mögliche Erweiterung in Zukunft kein Problem dar.

Der ROI wird seitens von Herrn Lengert sehr hoch eingeschätzt. Die beiden Systeme bringen auf lange Sicht gesehen eine sehr große Arbeitszeitersparnis. Somit können viel mehr Bauteile in einer kürzeren Zeit gemessen werden. Dies bringt auch eine Ersparnis der Mitarbeiterkosten mit sich. Außerdem sind die beiden ZEISS Optotechnik Systeme bis auf die Kalibrierung nahezu wartungsfrei. Durch modernste Technik, wie die LED-Sensoren im COMET LƎD, haben die Systeme eine lange Lebensdauer und eine sehr gute Energieeffizienz. Die laufenden Kosten der Geräte halten sich daher im Rahmen. Bei langjährigem Einsatz muss dies ebenfalls in Betracht gezogen werden.


VORTEILE / STATEMENT

•    Systeme eignen sich für kleine und große Bauteile, unabhängig der Zahl ihrer Komponenten
•    Deutlich erkennbare Zeitersparnis
•    Hohe Portabilität der Systeme
•    Möglichkeit der Erweiterbarkeit der Systeme

„Wir sind mit unseren ZEISS Optotechnik Systemen zu 100 Prozent zufrieden. Sie arbeiten zuverlässig und schnell. Die Bedienung ist sehr einfach und erleichtert die Arbeit jeden Tag erheblich.”
Maik Lengert, Teamleiter Messtechnik, Sonnplast GmbH

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Dienstag, 14 April 2015 11:00

STEINBICHLER InfoTAG in Frankfurt am Main

Am Dienstag, den 19.05.2015 ab 9:00 Uhr findet unser nächster STEINBICHLER InfoTAG im Radisson Blu Frankfurt statt.

Lassen Sie sich die Gelegenheit nicht entgehen, zwei unserer innovativen Sensorsysteme zur effizienten 3D Digitalisierung live zu erleben! Gerne präsentieren wir Ihnen unseren besonders kompakten Streifenlichtsensor COMET® LƎD 5M sowie den handgeführten Laserscanner T-SCAN CS, der ein ermüdungsfreies, intuitives und hochpräzises 3D-Scannen ermöglicht.

 
Wann?           19. Mai 2015 - 9 Uhr bis ca. 12 Uhr
Wo? Radisson Blu Hotel, Frankfurt - Adresse: Franklinstrasse 65, 60486 Frankfurt am Main                          


Sie haben die Möglichkeit Ihr eigenes Bauteil mitzubringen. Dazu geben Sie uns bitte einen entsprechenden Hinweis bei Ihrer Anmeldung, damit unsere Experten beurteilen können, ob sich Ihr Bauteil für diesen InfoTag eignet.


Die Anmeldung ist völlig kostenlos und sehr komfortabel für Sie. Bitte melden Sie sich bei Interesse schnell an, da nur wenige freie Plätze vorhanden sind.

Zur Anmeldung

Die Agenda und weitere Informationen können Sie hier einsehen.

Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Ihr Steinbichler Team


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Der Dienstleistungspartner HQM Induserv setzt auf ein Digitalisierungs- und Laser Scanning System aus dem Hause ZEISS Optotechnik.

SYSTEM / APPLIKATION
COMET LƎD und T-SCAN LV

BRANCHE
Dienstleistungspartner der Automobil- und Zulieferindustrie

KUNDE
HQM Induserv, Standort Chemnitz


AUFGABENSTELLUNG
Die HQM Induserv, mit ihren Niederlassungen in Chemnitz, Leipzig und Zwickau, ist ein Unternehmen der HQM Gruppe. Seit mehr als 20 Jahren ist die HQM Induserv der Dienstleistungspartner der Automobil- und Zulieferindustrie in Sachsen. Auf dem Gebiet der dimensionellen Messtechnik und der Laborprüfung ist das Unternehmen nach DIN ISO/IEC 17025:2005 akkreditiert. Im Bereich Auftragsvermessung im Standort Chemnitz weist das Unternehmen eine langjährige Erfahrung bei der Vermessung und Bemusterung von Bauteilen unterschiedlicher Branchen auf. Zur Bauteilvermessung und Erstmusterprüfung werden verschiedene taktile und mobile 3D-Messtechnik Systeme eingesetzt.

LÖSUNG UND PRODUKT
Um den gestiegenen und neuen Anforderungen im Bereich der Messtechnik gerecht zu werden, entschied sich die HQM Induserv für zwei optische Messsysteme der Firma Carl Optotechnik GmbH aus Neubeuern. Zudem waren die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, die ein optisches Messsystem bieten kann, ausschlaggebend für die Investition. Die Wahl fiel zum einen auf das 3D Digitalisierungssystem COMET LƎD. Der leistungsfähige und äußerst kompakte COMET LƎD liefert eine exzellente Datenqualität und hochgenaue Messergebnisse. Aufgrund der sehr kurzen Messdauer werden Messungen sehr effizient durchgeführt.

Zum anderen wählte die HQM Induserv als zweites System den handgeführten Laserscanner T-SCAN LV. Durch das modulare Gesamtkonzept kann das Trackingsystem individuell auf verschiedenste Applikationen angepasst werden. Die Messtechniker sind in der Lage, großformatige Objekte mit einem Messvolumen von bis 35 m3 effizient und ermüdungsfrei zu erfassen. Einzelpunktmessungen können die Mitarbeiter der Messtechnik mit der Touchprobe T-POINT LV schnell und unkompliziert tätigen. Auch zur Ausrichtung des Bauteils wird die Touchprobe eingesetzt.

ERGEBNIS / NUTZEN FÜR DEN KUNDEN
Die Mitarbeiter benötigten eine dreimonatige Einführungszeit, um die ZEISS Optotechnik Systeme mit ihren vielen Einstellungsmöglichkeiten zu beherrschen und für die geschäftliche Nutzung anzuwenden. Jetzt hat das Dienstleistungsunternehmen die Möglichkeit, flexibel, schnell und mobil auf verschiedenste Kundenwünsche einzugehen.

Des Weiteren können die Messwerte anschaulicher dargestellt werden. Die Messdaten lassen sich zudem für Reverse Engineering aufbereiten, was zur Erschließung eines neuen Geschäftsfeldes führte. Dank der Scanner-Tracker-Kombination T-TRACK LV / T-SCAN LV können von nun an größere Bauteile digitalisiert werden. Eine Messung vor Ort bei Kunden wurde mit den ZEISS Optotechnik Systemen ebenfalls ermöglicht. Das Aufgabenspektrum für die optischen Messsysteme reicht von Kleinteilen, wie beispielsweise Emblemen, bis hin zu großen, komplexen Baugruppen aus allen Industriebereichen.

Festzuhalten ist auch, dass mit wachsender Erfahrung und einem stetigem Lernprozess der Anwender, die Einsatzmöglichkeiten gegenüber herkömmlich taktiler Messtechnik zunehmen.

VORTEILE / STATEMENT

• Flexibel, schnell und mobil
• Anschauliche Darstellung der Messwerte
• Aufbereitung der Messdaten für Reverse Engineering

 

„Dank der großen Nachfrage nach Dienstleistungen, die mit einem ZEISS Optotechnik System möglich sind, konnten wir bisher schon einige anspruchsvolle Messaufgaben übernehmen. Aufgrund unserer bisherigen Erfahrungen, haben wir das Potenzial der neuen Technik erkannt. Dies lässt uns positiv in die Zukunft blicken.”
Bertram Sebastian, Leiter Messtechnik, HQM Induserv


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SYSTEM / APPLIKATION
STEINBICHLER T-SCAN 3D Digitalisierung

BRANCHE
Automobiltechnik

KUNDE
Faurecia Slovakia s.r.o

AUFGABENSTELLUNG
Faurecia Slovakia ist eine Tochterfirma von French Faurecia, welche Sitze, Frontstoßstangen, Abgasanlagen, Armaturenbretter und andere Ausstattungselemente produzieren. Faurecia verwendet den STEINBICHLER T-SCAN für Mess- und Regeltechnik der Dimensionen und Profile vor allem auf Armaturenbretter, Türverkleidungen und Ausstattungselemente.

STEINBICHLER – LÖSUNG UND PRODUKT
Neue Entwicklungen bei der Hardware des Laserscanners T-SCAN machen Sammlungen von 3D-Daten sehr viel einfacher und effektiver: die extrem kompakte und mobile Konfiguration des Systems ist die optimale Lösung für Anwendungen, die erweiterte Mobilität erfordert, z. B. für Innen- und Außenausstattung im Automobilbereich. Der Prozess des Scannens wird in Echtzeit auf dem Monitor angezeigt, um eine intuitive Bedienung zu gewährleiste. Wegen der hohen Genauigkeit bei der Messung (bei einem Abstand von 3 m zum System liegt die Abweichung bei + 0,1 mm) passt der T-SCAN Laserscanner perfekt für anspruchsvolle Aufgaben einschließlich der Digitalisierung großer Objekte und Kontrolle der Qualität.

ERGEBNIS / NUTZEN FÜR DEN KUNDEN
Einer der größten Vorteile des Systems ist, dass die Objekte direkt beim Kunden digitalisiert werden können und die Vorbereitungszeit sehr kurz ist. Aufgrund der schnellen Ansammlung von Daten, besteht die Möglichkeit, Messwerte schnell und zuverlässig mit Sollwerten zu vergleichen. Durch die Erzeugung einer Farbkarte, können Abweichungen erkannt werden, die möglicherweise in der Produktion entstanden sind.

Published in Optische Messtechnik
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Anfahrt / Adresse



Carl Zeiss Optotechnik GmbH
Georg-Wiesböck-Ring 12
83115 Neubeuern
+49 8035 8704 0


Die Kontaktdaten unserer weltweiten Händler finden Sie hier.

Referenzen

Automobilindustrie
Audi AG - BMW AG -Daimler AG - Honda - Hyundai - MAN-Nutzfahrzeuge AG - ...

Reifenindustrie
Bandag - Black Star - Bridgestone - ...

Luft- und Raumfahrt
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Elektronik / Computerindustrie etc.
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Kommende Termine

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