Carl Zeiss Optotechnik GmbH - Optische Messtechnik
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광학식 표면 검사 - ZEISS ABIS

객관적이고 효율적인 품질 관리

제품 표면의 품질 - 특히 자동차 산업 - 은 고객에게 중요한 기준이며, 일반적으로 전체 자동차의 품질에 매우 밀접하게 연관되어 있습니다.
도장 작업 전 초기 생산 단계에서 불가피한 최소한의 방해요소도 아직 표면에 색을 입히기 전에는 눈에 보이지 않는 찌그러진 부분, 튀어나온 부분, 싱크마크와 같은 결점을 일으킬 수 있습니다.

그러나, 고광택 표면에서는 매우 미세하게 고르지 못한 부분도 제대로 된 각도에서 입사광을 비추면 선명하게 확인할 수 있습니다. 이 부분은 많은 비용이 드는 교정조치를 통해서만 수정할 수 있어 품질을 저하시킵니다.

객관적이고 매우 정밀한 ABIS 표면 검사 시스템은 표면 오차를 초기에 지속적으로 발견하여 품질보증에 새로운 관점을 열어줍니다.

초기 단계에 오차를 발견하면 비용 절감적이고 자원 효과적으로 생산을 가능하게 합니다

생산 과정에서 발생 가능한 대부분의 오차는 초기 제조 단계에서는 눈에 보이지 않습니다. 이렇게 작은 표면 오차는 도장 작업과 같은 다음 단계에 시각적으로 인지할 수 있습니다. 그렇게 되면 비용이 많이 드는 교정조치를 통해서만 개선할 수 있습니다.

생산 주기(프레스 공장, 차체 공장, 도장 부문, 최종 조립 단계)내 작업 진행을 거치면 오차 개선 비용은 매우 증가합니다. 결과적으로, 생산 과정에서 생긴 오차 개선작업은 노동력과 업무시간에 매우 중요한 요소입니다. ZEISS ABIS를 이용하여 품질 관리를 하면 판금, 코팅과 같은 자원과 원재료를 크게 절약하면서 생산 과정의 지속가능성을 최적화할 수 있습니다. 이는 매우 환경친화적이면서도 비용 절감 적인 최첨단 기술입니다.