Carl Zeiss Optotechnik GmbH - Optische Messtechnik

Fordern Sie das Whitepaper zu Laser Scanning Systemen kostenlos an




Ja, ich möchte in Zukunft interessante Neuigkeiten rund um die Firma ZEISS Optotechnik erfahren.
(Sie haben jederzeit die Möglichkeit, sich von unserem Newsletter abzumelden)




Die mit * gekennzeichneten Felder benötigen wir, um Ihre Anfrage bestmöglich zu beantworten.

Welchen Nutzen hat die Einführung eines Laser-Scanning-Systems für Ihr Unternehmen?

Vorteile von Laser-Scanning-Systemen

Das Erfassen von einzelnen Messpunkten mittels taktilen Antastens ist ein langwieriger und bedingt durch die Vorgehensweise oftmals lückenhafter Prozess. Die Oberfläche des Bauteils ist meist der maßgebende Faktor bei der Auswahl des Tasterdurchmessers, wie zum Beispiel bei Gussteilen.

Viele Materialien können aufgrund Ihrer weichen Beschaffenheit überhaupt nicht angetastet werden. Dazu zählen vor allem Gummi, Schaumstoff und ähnliche weiche Stoffe. Für Geometriemessungen wird zusätzlich, bedingt durch die Dimension der Geometrie, oftmals ein zeitraubender Tasterwechsel nötig. Scannende Tastersysteme benötigen immer eine sehr komplexe und dadurch auch teure und anfällige Zusatzhardware in Verbindung mit einer speziellen Software. Nach dem Abspannen des Bauteils ist eine weitere Erfassung von Messwerten nur noch sehr bedingt möglich.

Die vollflächige Erfassung eines Bauteiles ist mittels eines hoch performanten Laser triangulations-Sensors hier das Mittel der Wahl. Im Gegensatz zum taktilen Tasten oder taktilen Scannen ist das berührungslose Antasten eines Bauteiles wesentlich schneller und mit ungleich mehr Information versehen.
Eine Punktedichte, die beim Scannen erzeugt werden kann, ist mit keinem taktilen System erreichbar. Ebenso ist eine Detailtreue von kleinsten Strukturen noch messbar. Mit herkömmlichen Methoden ist hingegen keinerlei Möglichkeit zur Erfassung solcher feinen Strukturen gegeben. Der wesentliche Vorteil gegenüber taktilen Systemen liegt allerdings darin, dass nach dem Erfassen der Oberfläche jederzeit ein weiteres Bearbeiten der Messdaten möglich ist. Selbst bei einem unter Umständen nach der Messung nicht mehr vorhandenen Bauteil kann die Punktewolke immer noch benutzt werden.

Das sagen unsere Kunden

  • "Die gut durchdachte Benutzerführung des Sensors ermöglicht uns und unseren Studenten, diese durchaus komplexe Technologie einfach zu verwenden. Und die dabei erreichte Präzision des COMET LƎD ist beeindruckend."
  • "Durch die sehr gute Schulung und den guten Support bei Problem- und Fragestellungen konnten wir in relativ kurzer Zeit das System für unsere Bedürfnisse voll ausschöpfen. Mittlerweile ist es stark ausgelastet und zum festen Bestandteil unseres Leistungsangebotes im Bereich der Ziegelkonstruktion geworden."
  • "Ein immenser Vorteil des berührungslosen Scannens bietet sich zusätzlich beim Erfassen der einzelnen Stadien-Teile aus unseren Formwerkzeugen, um das Ziehverhalten des Bleches genauer analysieren und kritische Verformungsbereiche präziser beherrschen zu können. Nebenbei werden dadurch auch die Ergebnisse der Umformsimulationssoftware überprüfbar. Daß die geforderte Genauigkeit unseren Ansprüchen genügt, ließ die Entscheidung zugunsten des Steinbichler-Systems Comet LƎD fallen. Alles in Allem bietet Steinbichler ein leistungsstarkes, komfortabel zu bedienendes Digitalisiersystem, mit hochgenauen 3D-Daten generiert in kürzester Zeit, welches sich auch noch durch die kompakte Bauweise und günstigere Wartung im Vergleich zu einer taktilen Messmaschine auszeichnet. Der letzte Schritt die Erstmusterprüfberichte unserer Bauteile als 3D Scan abzuliefern, rückt dadurch in greifbare Nähe."
  • "Mit dem neuen innovativen COMET 5 Sensor konnten wir im Vergleich zu seinem Vorgängermodell wesentlich kürzere Durchlaufzeiten mit einer höheren Präzision erreichen. Außerdem lässt sich das System besonders einfach und effektiv handhaben."
  • "Und die unterschiedlichen Messfelder ermöglichen uns die nötige Flexibilität für die individuellen Kundenanforderungen."

Anfahrt / Adresse



Carl Zeiss Optotechnik GmbH
Georg-Wiesböck-Ring 12
83115 Neubeuern
+49 8035 8704 0


Die Kontaktdaten unserer weltweiten Händler finden Sie hier.

Referenzen

Automobilindustrie
Audi AG - BMW AG -Daimler AG - Honda - Hyundai - MAN-Nutzfahrzeuge AG - ...

Reifenindustrie
Bandag - Black Star - Bridgestone - ...

Luft- und Raumfahrt
Airbus - Boeing - EADS (MBB) - MTU Aerospace - Rolls-Royce - ...

Elektronik / Computerindustrie etc.
Robert Bosch GmbH - Hitachi - Panasonic - ...

Andere Branchen
Blaser Jagdwaffen - Ferrero - Krones AG - GE Oil & Gas - Gaggenau - ...

Kommende Termine

Jun
28

28.06.2017 - 29.06.2017

Jul
4

04.07.2017 - 07.07.2017

Jul
5

05.07.2017

Jul
17

17.07.2017 - 21.07.2017

Aug
10

10.08.2017 - 13.08.2017